拉簧是现在日常生活中必不可少的一个金属零件，无论在大型机械上还是日常生活物品中都少不了它的存在，但是大家都知道弹簧厂家是如何控制拉簧的质量的吗？其实影响弹簧产值与质量的因素大致可以分为：拉拔工艺、出厂安排、弹簧生产设备原因，下面东莞国洋弹簧厂家就打大家一起去了解一下弹簧厂家是如何控制拉簧质量的。

（1）怎么优化拉拔工艺，设备卷筒数在必定条件之下，这时要坚持总压缩率的不变，恰当的减小部分压缩率，恰当的添加拉拔次数，特别是减小最后1道地部分压缩率，能够改变钢丝内部应力分布的状态，使抗拉强度不断的下降，塑性目标在上升，产品合格率会大大的进步。

（2）拉拔过程中，拉簧钢丝以及拉丝模之间的滑动摩擦，可能会导致模孔中的钢丝变形不均匀，并且会发生大量的热能，添加能耗量，这时需求运用拉丝粉要枯燥和流动性好，一起拉拔过中还需求经常的拌和，这样能够避免拉丝粉结焦，在拉丝过程中保证模盒和卷筒的冷却水道通畅，能够坚持足够的流量，并坚持模盒枯燥、清洁，拉丝机卷筒运用内部 窄缝式水冷以及外部强制的风冷，制品卷筒运用内部喷淋水冷以及外部环形缝隙强制风冷，用硬度比较较低冷却水，水压在0.2-0.3MPa，温度不要超过 30℃。

（3）在拉簧的出产过程中需严格的操控“三温一速”，便是要操控好铅温、炉温、线温、钢丝在炉中的运转速度，这样能够减少钢丝外表的氧化，能够避免钢丝挂铅，一起能够加强铅槽管理，能够保证铅液外表掩盖严实，能够钢丝在铅锅内交叉的运转。另外还需求操控好断头、散头、禁止泊车下线。

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